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皮草的加工过程
  • 动物革的加工过程非常复杂,制成成品皮革需要经过几十道工序:生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色加油――填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。

    取皮加工

    具备独立处死、剥皮条件的单位,可自行设立取皮加工室;不具备该条件的养殖场(户),应选择适宜地点设立集中取皮加工点,统一取皮加工。在毛皮动物养殖户达到 100 户以上的乡(镇)应至少建立一处集中取皮加工点;养殖户未达到 100 户以上的乡(镇),可自行建立集中取皮加工点,未建立的,养殖场(户)应到其他取皮加工点实施统一取皮加工。

    1 、取皮时间

    一般情况下,水貂毛皮在 11 月下旬至 12 月上旬成熟;狐、貉和獾毛皮在 12 月上旬至中旬成熟,毛皮动物的取皮工作需经毛皮成熟鉴定后进行,严禁对毛皮尚未成熟的动物进行提前取皮。

    2 、处死方法

    毛皮动物处死应采用安全、人道、环保的方法,保证其在不出现激动、惊吓、痛苦的情况下实施,应避免对其他动物的干扰,防止其他动物受到惊吓。

    ( 1 )电击法

    对狐、貉等毛皮动物在嘴部和直肠施以电击,导致其立刻失去知觉后死亡,电击设备应在保证安全的条件下,由经过专业培训的人员进行操作。

    ( 2 )药物法

    用氯化琥珀胆碱( 50 倍稀释,按每千克体重 1 毫克的剂量)或其他类似效果的麻醉剂,经肌肉注射使毛皮动物快速形成全身深度麻醉后死亡。使用单位应加强药物管理,确保用药安全。

    ( 3 )窒息法

    在封闭的室箱内,用一氧化碳或类似气体(浓度至少达到体积比 1 % ) ,使毛皮动物在缺氧条件下,快速昏睡后死亡。

    3 、剥皮

    剥皮操作应在毛皮动物死亡 30 分钟后进行。严禁在毛皮动物尚未彻底死亡的情况下剥皮。剥皮后的毛皮动物酮体应妥善处理,合理利用,严禁随意处置。

    4 、刮油

    在刮油过程中,应避免损伤和污染毛皮。

    5 、洗皮

    洗皮应采用脱脂锯末在转鼓内进行,先洗皮板、再洗毛被,最后在转笼内脱去锯末,转鼓和转笼速度 18 ~ 20 转/分,分别运转 5 ~ 10 分钟。

    6 、上楦

    采用标准规格植板,按照操作规程进行,严禁过渡拉神。水貂皮楦板规格见附录三;狐、貉、獾皮楦板规格见附录四。

    7 、烘干

    一般采用设备风干的方法,烘干温度为 18 ~ 25 ℃ ,相对湿度 55 ~ 65 % ,烘干时间 12 ~ 24 小时。严禁毛皮在高温( > 28 ℃ )或强烈日光照射下进行干燥。


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